等靜壓機是在超高壓狀態下工作的成型設備。等靜壓處理是把被加工的物體放置在一種特定的模具中,再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中,通過增壓系統逐步加壓,通過液體傳壓,使得物體的各個表面受到了相等的壓強,產品種類:陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等;材料:氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具限制下成型的過程。
等靜壓機是根據帕斯卡原理,用于各種粉末制品在超高壓狀態下成型。其制成品的各向同一性好,針對性能要求高、形狀復雜及細長比大的零件有很好的效果。
等靜壓機的優點有:技術先進性、能耗性、故障率低、使用穩定性、使用維修方便性、安全性、長壽命久耐用性、壓坯密度均勻一致。
1、熱等靜壓是一種先進的燒結工藝。將制品放置到密閉容器中,向制品施加各向同等的壓力,同時施以高溫,在高溫高壓的作用下,制品得以燒結和致密化。
2、溫等靜壓機是利用液體介質中各個方向等壓強得原理,實現對粉體材料得等壓力壓制。采用基于PLG的電氣控制系統,實現加熱充排系統、增壓器、液壓站等執行機構的動作控制,進而實現超高壓工作缸內壓力控制。
3、冷等靜壓技術是在常溫下用橡膠或塑料作包裝模具材料,以液體為壓力介質,一般使用壓力為100MPa-630MPa。瑞典是世界上最早研究成功并生產等靜壓機的國家,質量水平也較高,出口量也較高。早在1939年就研制成冷等靜壓機,六十年代后又從事熱等靜壓的研制。